Un molino de martillos es una trituradora que puede moler, pulverizar, y aplastar una amplia gama de materiales. Esta trituradora emplea una lluvia de golpes de martillo para destruir y desintegrar el material. Se puede utilizar para moler una gran variedad de materiales, por ejemplo para la fabricación de piensos para el ganado, alimentos para mascotas, entre otros. Por otra parte, estos equipos son ampliamente utilizados en el procesamiento de semillas oleaginosas como la soja, girasol, canola, etc. Su diseño permite una fácil y rápida limpieza del equipo, fabricados en Acero Inoxidable.
Nuestras máquinas tienen diseños simples, que los hacen fácil de operar y mantener, están diseñados para la alta capacidad de molienda. Funcionan según los materiales o producto, ya sea que se triture o rompa.
La fuerza de la molienda depende del tamaño de los agujeros de la malla y de la velocidad de circulación del material molido a través de la cámara de molienda. Estos molinos son de gran resistencia, posee un sistema de martillo fijo u oscilante, de doble vida y fácil de intercambiar. Son muy fáciles de operar y limpiar, sus piezas se cambian de manera sencilla.
- El material se introduce en la cámara del molino típicamente por gravedad.
- Es golpeado por varios martillos que están unidos a un eje que gira a alta velocidad, dentro de una cámara. El material se tritura por impacto de los martillos repetidas veces en las paredes de la cámara de molienda.
- Láminas de metal perforado o rejillas de barras, que cubren la abertura de descarga del molino conservan materiales gruesos para su posterior molienda, permitiendo al mismo tiempo materiales del tamaño deseado.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento se basa en la acción generada por el giro de un eje sobre el que se montan un grupo de aspas-martillo, todo ello situado en el interior de una tolva. El producto es introducido por la parte superior de la tolva principal, y es golpeado repetidamente por el giro de las aspas-martillo, aplicando sobre el producto una primera etapa de rotura.
A continuación, se deposita sobre un tamiz ajustado a la zona envolvente del movimiento de las aspas-martillo, dónde se apli- ca una segunda etapa de rotura por cizalladura, en la que el producto atraviesa los orificios del tamiz y abandona la tolva principal.
El producto tamizado a través de la malla se recoge en una tolva de acumulación, que lo envía a la siguiente etapa de procesado.
El acceso al interior de la tolva se plantea rápido y directo, así como las operaciones de mantenimiento, desmontaje y sustitu- ción de un aspa-martillo.
El grado de refinamiento del producto se puede acotar mediante el calibre de las perforaciones del tamiz o malla, así como del patrón utilizado y del tipo de geometría.
| Diámetro orificios en mm | Grado de refinamiento |
| 0.5 a 3 | Muy fino |
| 4 a 8 | Fino |
| 8 a 10 | Medio |
| Mayor de 10 | Grueso |
APLICACIONES
El molino martillo ha sido diseñado para ser utilizado como triturador de alimentos, permitiendo aplicar una primera etapa de procesado en bruto al producto. Esta primera etapa deja pe- queñas partículas sólidas o semillas dependiendo del calibre del tamiz. Por este motivo, es necesario aplicar posteriormente una segunda etapa de refinamiento mediante otro tipo de máquina como una turbo-pasadora o un finisher.
Se puede utilizar con todo tipo de frutas y verduras sin hueso, de pequeño o mediano calibre. También se puede utilizar con alimentos sólidos de fácil quebrado, tales como: cereales, maíz, cacao, vegetales secos, especias, etcétera.
VENTAJAS
Las principales ventajas del molino martillo son:
- Sencillez constructiva, con pocos elementos susceptibles de averiarse.
- Facilidad de mantenimiento y sustitución de repuestos. Dispone de una compuerta de acceso para operaciones de mantenimiento.
- Funciona con una gran variedad de productos.
- Posibilidad de sustituir el tamiz para producir diferentes grados de refinado.
CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA
- Guardas de polea para protección de poleas.
- Tolva de entrada con control de paso de producto para dosificador.
- Motor: 10 HP a 3600 RPM / Trifásico con tracción a 2 bandas tipo polea.
- Velocidad de giro: 3600 rpm
- Peso: 250 kg
- Capacidad de producción: 100 kg/h, En función del tipo de producto y el calibre
- del tamiz, este valor puede variar ligeramente.
- Sistema de anti vibración por caucho.
- Calibres de tamiz estándares (Consultar medidas y patrones según producto)
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lea el presente manual y acate las normas de seguridad. Este equipo está diseñado para ser utilizado como triturador de alimentos.
Daños por mal uso, golpes o conexiones inadecuadas, no se asume como garantía por parte del fabricante.
Evite utilizar otro tipo de elemento diferente a los que vienen con el equipo. Nunca empuje el producto con elementos metálicos.
Ubíquese en una superficie plana y nivelada que soporte todo el peso de la máquina.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
- Martillo tipo turbina de 3/16 x 1 ¼” en Acero INOX 304.
- Martillo balanceado con rotación a 3600 RPM tipo péndulo intercambiable con eje de 1”1/4
- Control de impacto intercambiable en 1/8 para mejor pulverizado.
- Motor de 10 HP a 3600 RPM / Trifásico con tracción a 2 bandas tipo polea.
- Sistema de cribas intercambiables en Acero Inoxidable de acople rápido.
- Rodamientos tipo chumacera pedestal en Acero Inoxidable // Carcasa alimentos.
- Estructura en Acero Inoxidable 304 Calibre 1/8 – 3/16 – ¼ satinado.
- Turbina sanitaria de extracción de producto y control de nube.
- Sistema de anti vibración por caucho.
- Silo de control de producto granulado con esclusa de descargue en Acero
- INOX 304 CAL 18.
- Compuerta de acople rápido sanitario para Silo y fácil limpieza.
- Filtro tipo teléfono con doble camisa y acople rápido, sistema de cremallera para fácil limpieza.
- Tubería de producto de 4” y filtro de aire de control de paso de aire.
- Guardas de polea para protección de poleas.
- Tolva de entrada con control de paso de producto para dosificador.
- Tolva adicional con control de paso, mecanizado, control de velocidad y tornillo sin fin.
Recomendaciones técnicas
El mantenimiento y reparación debe llevarse a cabo solo por la persona autorizada que ha sido adecuadamente entrenada y capacitada para otorgar tal soporte.
Asegúrese que la maquina quede bien nivelada para evitar el deterioro.
Verificar que la conexión eléctrica del motor sea segura y conveniente.
Asegúrese que no existan cuerpos extraños que puedan dañar elementos importantes.
Retirar toda impureza de materia prima que al ingresar a la maquina puedan dañarla.
Verificar que todos los elementos de la maquina estén bien ubicados.
Efectuar una prueba al vacío para su posterior uso.
Garantía de la máquina
12 meses de garantía contra defectos de fabricación y en condiciones normales de trabajo.
Es muy importante tener en cuenta la capacitación de personal para garantizar la correcta manipulación de las máquinas.
El cliente se encarga de la ubicación en sitio y de las conexiones eléctricas con sus respectivas protecciones, no se garantiza el equipo si hay un daño eléctrico por FUERTES SUBIDAS O CAÍDAS de VOLTAJE. La garantía se da siempre en las instalaciones de nuestra empresa.
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